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　　在一定條件下，電拋光也可以用來代替繁重的機械拋光。電解拋光具有生產效率高，操作方便等優點。電拋光的機理比較復雜。其中粘膜理論認為電拋光過程中，在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小，電流密度較高，溶解較快；而凹洼處的電流密度較低，溶解速度較慢，這樣經過一段時間凸凹位置的不斷轉換逐漸達到整平，光亮的目的。

　　電極拋光與化學拋光相比有下面這些優勢：

　　1、設備簡單，工藝參數易于調控，可取代機械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續機械拋光后再進行化學拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對于機械拋光更易采用自動化規模生產；

　　2、對工件結構和尺寸范圍要求較寬，可處理用作精密件的表面要求較高的工件，及外尺寸較大或極小以及形狀復雜機械拋光無法處理的工件；

　　3、經過電解拋光后的鋁材表面更清晰、潔凈，無殘留的機械拋光粉塵，具有更加好的抗腐蝕性；

　　4、電解拋光的表面鏡面反射率更高，金屬感會更好。

　　電極拋光是以鋁材作為陽極浸入到配制好的電解質溶液中，以耐腐蝕而且微小凸出部分而且性能良好的材料（如不銹鋼）作為陰極，根據電解尖段放電原理，通電后的鋁型材表面微小突出部位優先溶解，與此同時溶解產物與表面的電解液形成高電阻的粘稠性液膜層，微小凸出部位的液膜層較薄，其電阻較小，從而保持優先溶解，同時凹洼部位的液膜層較厚，電阻增大，其溶解速度相對緩慢，經過短時間電解處理后，突出部位被溶解整平直至凹洼部位的位置，使鋁材表面粗糙度降低達到平滑光亮的過程。